Analysis Of Quality Problems And Causes Of Hot Dip Galvanized Steel Plate

Considering os fatores tais como o processo de produção e embalagem do produto acabado de chapa de aço galvanizado por imersão a quente, pode haver alguns defeitos de superfície como se segue:

(1) defeitos da placa original

Surface defeitos de folha galvanizado original, tais como rugas, poços, bordas onduladas, etc continuar a afetar a chapa galvanizada e se tornar seus defeitos de superfície.

Therefore, antes da produção, o produtor deve inspecionar a placa original.

(2) manchas pretas

A. camada galvanizada pureza não é suficiente, as impurezas de metal sobre a superfície de zinco para formar uma célula galvânica, benéfico para a evolução de hidrogênio, fácil para fazer a camada de zinco superfície manchas pretas.

B. Copper, ferro, arsênico e outras impurezas na camada galvanizado são de alta, após o tratamento de passivação, estas impurezas aparecem em preto.

C. a superfície da placa original corrosão tratamento não é suficiente, a formação de resíduos, de modo que algumas partes do chapeamento do zinco, levando a problemas da camada de zinco e fácil de cair, resultando em manchas pretas.

D. Missing chapeamento ocorre durante a galvanização, o qual é fácil de formar manchas pretas durante o período de pós-tratamento.

E. The zinco solução é misturado com resíduos ou pequeno cinza negra (compostos de carbono ou de carbono), que adere à superfície da camada de zinco ou reside na camada de zinco e é firmemente combinado com a camada de zinco.

Black manchas pode ser visto na folha galvanizado terminado.

F. Abrasive manchas pretas.

By o transporte, empilhamento processo causado pela operação áspera.

(3) ferrugem branca

The superfície de chapa de aço galvanizado é molhado ou encharcado pela chuva. Under uma certa temperatura, o zinco é oxidado e pó branco é produzido.

The antisséptico capacidade da superfície com ferrugem branca é muito reduzida, o que afeta a sua utilização.

(4) irregular camada galvanizada

The camada de zinco sobre a superfície da chapa galvanizada é desigual, irregular em espessura, e até mesmo pequenas partículas aparecem na superfície.

Excess tira de zinco sobre a superfície do líquido que sai da panela de galvanização é soprada para fora com um faca de ar (injeção de gás de alta pressão) para controlar a espessura da camada de zinco.

The gás pressão da faca de ar, a distância entre a faca de ar e tiras de aço, e a velocidade de tiras de aço irá afetar diretamente a espessura da camada de zinco.

If o fornecimento de gás da faca de ar é instável ou a pressão da faca de ar é insuficiente, ele fará com que a acumulação de camada de zinco, que é de zinco, cicatriz.

(5) inclusão de escória

There é resíduo ou escória (metal ou não-inclusão) na solução do chapeamento do zinco, às vezes essas inclusão de escória na camada de zinco, o Shanghai modelo modelo de navio, modelo mecânico, modelo industrial, a superfície dos pequenos pontos redondos, e até mesmo a placa original não está manchado com zinco, É fácil de fazer com que a exposição de ferro.

(6) arranhões e escoriações, etc

Alisador de When passa através da tensão da bobina galvanizada, a superfície de arranhões e escoriações são causadas por corpos estranhos no alisador.

(7) incrustação de ácido crômico

In a fim de melhorar a capacidade de anti-corrosão de chapas de aço galvanizado, um muito passivação fina camada é formada sobre a superfície de tiras de aço, que pode ser preenchido por tratamento com ácido crômico, ou seja, tratamento de cromagem.

But se o tratamento com ácido crômico é pobre, há o líquido residual, folha galvanizado superfície aparecerá luz cinto amarelo ou mancha, ou até mesmo mancha preta.